Kızgın Yağ Kazanı

Kızgın Yağ Kazanı Nedir?

Sıcak yağ kazanı olarak da bilinen termal yağ ısıtıcısı, buhar veya su yerine ısı taşıyıcı olarak termal yağ kullanan endüstriyel bir ısıtma sistemidir. Bu sistemler, yüksek ve homojen sıcaklıkların gerektiği, genellikle 350°C’ye kadar veya daha fazla çıkan proseslerde, buhar sistemlerinde görülen yüksek basınçlara ihtiyaç duymadan ısı transferi sağladıkları için özellikle avantajlıdır.

Tipik bir kuruluma bakıldığında, termal yağ kazan içinde ısıtılır ve ardından bir pompa yardımıyla kapalı devre bir sistemde dolaştırılarak reaktörler, kurutucular veya ısı eşanjörleri gibi istenen proses ekipmanlarına doğrudan ısı iletilir. Isısını kaybeden yağ, tekrar ısıtılmak üzere kazana geri döner; böylece yüksek termal verimlilikle sabit sıcaklık korunur.

Sıcak yağ kazanları; petrokimya, tekstil, gıda işleme ve plastik gibi sektörlerde, sıcaklık kontrolünün hassasiyeti, düşük bakım gereksinimi ve termal stabilitesi sayesinde yaygın olarak kullanılır. Su bazlı sistemlerin aksine, bu sistemlerde korozyon ve kireçlenme riski bulunmaz; bu da ekipman ömrünü uzatır ve zorlu ısıl ortamlarda daha güvenli bir çalışma sağlar.

Vimpo VTH Kızgın Yağ Kazanı

200-2.000.000 kcal/ saat kapasitesine sahip kızgın yağ kazanı kolay taşınması için konteyner tipi şeklinde tasarlanmıştır.

Kızgın yağ kazanı, sayısız üretim yönteminde kullanılmaktadır. Çeşitli endüstriler, proses ısısını taşımak için termal yağ gerektirir. Vimpo kızgın yağ kazanı içerisindeki baca gazı ile ısıtılır ve tek geçişli sistem olarak çalışır.

Vimpo VTH Kızgın Yağ Kazanı Özellikleri

• Kapasite: 100.000 Kcal - 3.000.000 Kcal
• Yakıt: Sıvı - Gaz
• Çalışma Sıcaklığı: 350°C ’ye kadar
• Kontrol: Otomatik
• İzolasyon: Taş Yünü
• Güvenlik: Basınç Sensörü

Kızgın Yağ Kazanı Çalışma Prensibi

Kızgın yağ kazanı, ısı transferi için su ya da buhar yerine özel formüle edilmiş termal yağ kullanan kapalı devre bir ısıtma sistemidir. Bu sistemin temel çalışma prensibi, termal yağın kazandaki ısıtma yüzeylerinde yüksek sıcaklıklara kadar ısıtılması ve ardından bir sirkülasyon pompası yardımıyla proses ekipmanlarına yönlendirilmesidir.

Isınan yağ, hedef cihazlara ulaştığında içerdiği ısıyı aktarır; bu esnada buharlaşma veya basınç artışı yaşanmaz, çünkü sistem atmosfer basıncına yakın bir basınçta çalışır. Isısını bırakan yağ tekrar kazana döner ve döngü bu şekilde devam eder. Bu sürekli sirkülasyon sayesinde hem homojen hem de stabil bir sıcaklık kontrolü sağlanır.

Kızgın yağ kazanları, özellikle yüksek sıcaklık gerektiren ancak buharın getirdiği yüksek basınç risklerinden kaçınılmak istenen endüstriyel uygulamalarda tercih edilir. Sistem, korozyon ve kireçlenme gibi suya özgü problemleri ortadan kaldırırken, enerji verimliliği ve operasyonel güvenlik açısından da önemli avantajlar sunar.

Kızgın Yağ Kazanı Nerelerde Kullanılır?

Kızgın yağ kazanları, tekstil, kağıt, kimya, gıda, boya, deri, inşaat, petrol, vinç üreticileri gibi çok çeşitli alanlarda kullanılmaktadır. Endüstriyel tesislerde gerekli olan, yüksek sıcaklıklara ihtiyaç duyulan işlemlerde kullanılır.

• Kimya ve Petrokimya Endüstrisi: Reaktörlerin ve proses tanklarının güvenli ve kontrollü şekilde ısıtılmasında kullanılır.
• Gıda Endüstrisi: Endüstriyel fırınlar, pişirme sistemleri, kızartma üniteleri ve kurutma hatlarında sabit sıcaklık sağlar.
• Tekstil Sanayi: Kurutma tamburları, kalender makineleri ve boya hatlarında yüksek sıcaklık gerektiren işlemlerde kullanılır.
• Plastik ve Kauçuk Sektörü: Ekstrüzyon hatları, kalıp ısıtıcıları ve termal şekillendirme makinelerinde sıcaklık kontrolü için tercih edilir.
• Ağaç ve MDF Üretimi: Pres sistemlerinin ve kurutucuların homojen ısıtılmasında önemli rol oynar.
• Boya ve Reçine Üretimi: Karışım tanklarında ve reaktörlerde sabit sıcaklıkta üretim sağlanmasına yardımcı olur.
• Asfalt ve Bitüm Tesisleri: Bitüm depolama tanklarının ve asfalt üretim makinelerinin ısıtılmasında kullanılır.
• Enerji ve Geri Dönüşüm Tesisleri: Atık ısı geri kazanım sistemlerinde ve enerji üretim proseslerinde güvenilir bir ısı kaynağıdır.

Kızgın Yağ Kazanı Nasıl Çalışır?

Kızgın yağ kazanı, içerisindeki yağ, baca gazı ile ısıtılır ve tek geçişli sistem olarak çalışır. Mazot ve doğalgaz yakmaya uygundur. İç içe geçmiş spiral şeklinde boru demetlerinden meydana gelmişlerdir. Isı nedeni ile oluşabilecek zararlı etkiler bu spiraller sayesinde ortadan kaldırılmış olur.

Kızgın yağ kazanlarında ısı transferi için termik yağlar kullanılmaktadır. Yüksek sıcaklıklarda basınçsız çalışabilmektedir. Sistemdeki bütün yağ spiral borular içinde dolaşmakta, ısındıktan sonra kazandan çıkıp gerekli yerlere iletilmektedir. Tam kontrollü bir akış söz konusudur. Sistem içinde ısı taşıyıcı olarak kullanılan termik yağ, tesisatta tortu bırakmaz, kazan taşı yapmaz.

Rakipsiz teknoloji ile donatılan Vimpo VTH Kızgın Yağ Kazanı kullanıcıya yüksek verim sunmaktadır. 200-2.000.000 kcal/ saat kapasitesine sahip Vimpo termal ısıtma tesisi kolay taşınması için konteyner tipi şeklinde tasarlanmıştır.

Kızgın Yağ Kazanı Nasıl Kullanılır?

Sıvıyı açık bir kaba koyulur ve sıvının parlama noktasını belirlemek için ısıtmaya başlanır. Bu sırada ısınan kap üzerinde elektrik arkı ve gaz alevi oluşur. Artan sıcaklık nedeniyle sıvı buharlaşmaya başlar. Yeterli buhar olduğunda, buhar yukarı açık alevle tutuşmaya başlar ve yanıp söner. O andaki sıvı sıcaklığı, sıvının parlama noktası olarak tanımlanır.

Daha sonra çok daha fazla buhar elde etmek için sıvının ısıtılmaya devam edilmesi gerekir. Bu sayede anlık yanıp sönmeler zamanla kalıcı alevlere döner ve akışkan sıcaklığı yanma noktası olarak bilinir. Kızgın yağ ısıtma sistemleri yalıtımlı hatlar içinde akar ve çalışır. Olası sızıntı yerleri için kapalı hücre tipi izolasyon veya izolasyonsuz izolasyon önerilir.

Sıhhi tesisat bağlantıları yapıldıktan ve sistem yağ ile doldurulduktan sonra, sirkülasyon pompası çalıştırılır ve pompa üzerindeki yön işaretine göre doğru dönüş kontrolü yapılır. Sirkülasyon pompası çalıştıktan sonra fark basınç lambası yanarsa, brülör açma-kapama mandal düğmesi sağa hareket ettirilir ve "brülör açık lambası" yanar ve brülör çalıştırma komutu söner.

Çalışma termostatı 2 adet dijital göstergeye sahiptir. PV yazan kısımda ani kazandan çıkan yağ sıcaklığını gösterir. SP yazan kısım brülörün duracağı sıcaklığı gösterir. Yukarı aşağı yön tuşları ile arttırılıp azaltılabilir. Güvenlik termostatında bulunan 2 dijital göstergeden ilki PV yazan kısım anlık yağ sıcaklığını gösterir. SP yazan kısım, brülörün güvenlik için duracağı sıcaklık değeridir. Yukarı ve aşağı ok tuşları ile değiştirilir.

Degazör önüne konulan Ø80 ebatlarındaki vana kapatılır ve daha sonra namludan dolum yapılır. Yağ kapasite seviyesi, genleşme tankı seviye göstergesinden takip edilmektedir. Yağ seviyesi, genleşme deposu hacminin 1/3'ü kadar olmalıdır. Ardından sistem 1 saat kadar dinlendirilmelidir. Kazan çalıştırılmadan önce sirkülasyon pompası çalıştırılmalıdır. Pompa çıkışından manometre basınç değeri okunarak pompa çalıştırılır.

Brülör ünitesi bir sirkülasyon pompası ünitesi, genleşme tankı seviyesi, akış sensörü ve emniyet termostatları ile bağlantılıdır. Pompa çalışmadan brülörün çalışamayacağını, genleşme tankındaki yağ seviyesinin olmaması nedeniyle brülörün çalışamayacağını, sistem yüksek ve ya yeterli seviye sıcaklığında iken brülörün çalışamayacağı unutulmamalıdır.

Akaryakıt sistem uygulamalarında brülör ünitesini çalıştırmadan en az yarım saat önce ön ısıtıcıların tamamını açılmalıdır. Hat, pota, brülör ön ısıtıcıları sirkülasyon pompasını çalıştırılır. Çıkış termostatlarının ayar değerini ayarlanır. Ardından brülör ünitesi çalıştırılır.

Sistem sıcaklığının 100 C°'ye ulaştığından emin olunmalıdır. Brülörü durdurulur. Brülör her 20C°'de bir duraklatılmalı ve ayarlanan değere ulaşana kadar sistem her seferinde kontrol edilmelidir.

Set değerine ulaşıldığında brülörün durup durmadığı gözlemlenmeli ve set değeri düştüğünde brülörün tekrar çalıştığını kontrol edilmelidir. Kazanı durdurmak için brülör kapatılmalıdır. Refrakter ve çelik malzeme emilen sıcaklık nedeniyle yağı ısıtmaya devam edecektir. Sistem daha soğukken pompa kapatılmalıdır.

Kızgın Yağ Kazanı Fiyatları

Kızgın yağ kazanı fiyatları, sistemin kapasitesi, kullanılan malzeme kalitesi, otomasyon düzeyi ve üretici firmanın teknik desteği gibi birçok faktöre bağlı olarak değişkenlik gösterir. Genellikle endüstriyel tesislerde yüksek sıcaklık gerektiren proseslerde tercih edilen bu kazanlar, 350°C’ye kadar sıcaklıklarda stabil ve güvenli ısıtma imkânı sunar.

Fiyatlandırmada, kazan gücü (örneğin 200.000 kcal/h ile 4.000.000 kcal/h arasında),serpantin yüzeyi, çift veya tek serpantin yapısı, yanma sisteminin tipi (doğalgaz, dizel, biyoyakıt gibi) ve enerji verimliliği sağlayan tasarımlar belirleyici rol oynar. Ayrıca, paslanmaz çelik veya özel alaşımlı çelikten üretilen modeller, standart karbon çelikten üretilen modellere kıyasla daha yüksek fiyatlı olabilir.

Otomatik kontrol sistemleri, uzaktan izleme özellikleri ve entegre güvenlik sistemleriyle donatılmış kazanlar ise maliyeti artırmakla birlikte, uzun vadede işletme güvenliği ve enerji tasarrufu açısından önemli avantajlar sağlar. Bu nedenle kızgın yağ kazanı yatırımı yapılırken yalnızca ilk maliyet değil, aynı zamanda bakım kolaylığı, enerji tüketimi ve uzun ömür gibi kriterler de göz önünde bulundurulmalıdır.

Kızgın Yağ Kazanı Bakımı Nasıldır?

Kızgın yağ kazanının boru hatlarının etrafındayken vanaları ve dişli bağlantı yerlerini kontrol edilmelidir. Koku, sızıntının ipucu ve habercisi olabilir. Genleşme tankının üzerine yerleştirilen sistem havalandırma borusu, su mevcudiyetinin veya yağ ayrışmasının başladığının işareti olduğundan, buhar veya kurum (soot) gelişini belirlemek için izlenmelidir.

Sistem çalışırken genleşme deposuna kızgın yağ kaçarsa, bu sırada kazan havalandırma borusunun çapını daraltır ve kızgın yağın genleşme deposuna ulaşmasını engeller. Sıcak yağ hava ile temas ettikten sonra çok kolay alev alabilir.

Sıhhi tesisat sisteminde dolaşırken titreşime veya kokuya dikkat etmeli, kaynağı bulunmalıdır. Olası yangınlar nedeniyle, yeterli miktarda yangın söndürücü ekipmanı doğru ve kolay bulunabilecek yerlerde bulundurulmalıdır.