Заводы по производству битумных эмульсий

Что такое установка битумной эмульсии?

Битумные эмульсии — это двухфазные системы из битума и воды, двух несмешивающихся жидкостей. Горячий битум в заданном соотношении смешивается в коллоидной мельнице с водной фазой, содержащей эмульгатор и кислоту (или щёлочь); битум дробится на капли размером в несколько микрон, которые стабильно распределяются в воде. Установка битумной эмульсии — это производственный узел, который подаёт битум и водную фазу в нужном соотношении и выполняет этот процесс непрерывно и воспроизводимо.

Установка битумной эмульсии Vimpo VEP выпускается производительностью от 2 до 20 т/ч. Насосы с частотным регулированием, расходомеры битума и водной фазы и тензометрические системы взвешивания обеспечивают точное смешивание по заданному рецепту. Многоступенчатая конструкция ротор-статор и регулируемый зазор (0,3 – 3 мм) специально разработанной коллоидной мельницы VIMPO MultiMix™ позволяют настраивать размер капель под рецепт. Диски ротора и статора из материала, стойкого к температуре, кислоте и воде, обеспечивают надёжную работу мельницы в течение многих лет.

Завод битумной эмульсии Турция: почему Vimpo?

• Опыт в решениях для переработки асфальта и битума с 1997 года
• Оборудование Vimpo работает более чем в 40 странах
• Собственное конструкторское бюро в Анкаре — инжиниринг в SolidWorks и ANSYS
• Эмульсионная мельница, битумный насос и системы дозирования производятся на собственном заводе — 10 000 м² крытых производственных площадей
• Производство по EN ISO 3834-2 (качество сварки) и EN 1090-2 EXC3, установки с маркировкой CE; ISO 9001 · ISO 14001 · ISO 45001
• Пусконаладка, обучение операторов и запасные части из Анкары, Херфорда (Германия) и Пуны (Индия)

Где применяются битумные эмульсии?

Битумные эмульсии, также называемые асфальтовыми эмульсиями, применяются практически на всех этапах строительства и содержания дорог:

• Подгрунтовка (tack coat) — для сцепления асфальтобетонных слоёв
• Пропитка основания (prime coat) — по щебёночному основанию перед укладкой асфальта
• Поверхностная обработка — с помощью комбинированных щебнераспределителей и автоматических автогудронаторов
• Литые эмульсионно-минеральные смеси и микросюрфейсинг — с помощью машин для микросюрфейсинга, обычно на полимермодифицированной эмульсии
• Холодные асфальтобетонные смеси и складируемые ремонтные материалы
• Холодный ресайклинг на месте (CIR) и стабилизация оснований
• Герметизация трещин, обеспыливание и гидроизоляция

Зачем использовать битумные эмульсии?

Эмульсия делает битум удобным в работе без нагрева и без разжижения растворителем. Горячий битум наносят при 150 – 180 °C, а эмульсию распределяют при температуре окружающей среды или подогретой до 40 – 60 °C. После испарения воды и распада эмульсии остаётся только битум. Подробнее — в нашей статье Что такое битумная эмульсия?

• Экономия энергии: не нужен нагрев битума на объекте; меньше топлива и нагревательного оборудования.
• Меньше выбросов: низкая температура применения резко сокращает битумные пары; в отличие от разжиженного битума (cut-back), растворители (ЛОС) не выделяются.
• Работа по влажной поверхности: катионные эмульсии хорошо сцепляются с влажным и кислым (кремнистым) щебнем, сезон работ удлиняется.
• Безопасность: риски ожогов и пожара, связанные с горячим битумом, практически устраняются.
• Гибкая логистика: хранение и перевозка при низкой температуре; применение на удалённых объектах без нагревательной инфраструктуры.
• Экономия ресурсов: тонкая плёнка вяжущего на щебне; при холодном ресайклинге повторно используется существующий асфальт.
• Долговечность: полимермодифицированные (латексные) эмульсии дают прочные покрытия даже на дорогах с интенсивным движением.

Особенности установки битумной эмульсии

Эмульсионная установка Vimpo — компактное производственное решение, спроектированное инженерами Vimpo и изготовленное на нашем заводе в Анкаре, производительностью от 2 до 20 т/ч. От мельницы до насосов, от системы дозирования до автоматики — каждый узел служит одной цели: одинаковому качеству эмульсии в каждой партии.

Коллоидная мельница VIMPO MultiMix™

Сердце установки — коллоидная мельница MultiMix™, разработанная и изготовленная Vimpo. Многоступенчатая конструкция ротор-статор дробит битум на мелкие однородные капли и даёт стабильные эмульсии с длительным сроком хранения, в том числе по полимермодифицированным рецептам.

Точное дозирование

Битум и водная фаза дозируются насосами с частотным регулированием и расходомерами, кислота и эмульгатор — тензометрическим взвешиванием; соотношение автоматически поддерживается на протяжении всего производства, обеспечивая одинаковое качество каждой партии.

Интеллектуальная автоматизация

ПЛК Siemens с сенсорным экраном: выбор рецепта одним касанием, автоматическое регулирование температур и отчёт по каждой партии.

Долговечность

Нержавеющая сталь и HDPE в узлах, контактирующих с кислым раствором, износостойкие материалы мельницы и качество сварки по EN ISO 3834-2 обеспечивают многолетнюю бесперебойную работу.

Безопасная эксплуатация

Закрытое дозирование химикатов, контроль температуры датчиками PT100, аварийный останов и сигнализация; для производства cut-back на установках с маркировкой CE предлагается оборудование во взрывозащищённом исполнении ATEX.

Гибкий нагрев

VEP-T — для объектов с термомасляной системой, VEP-E с электронагревом — для объектов, где нужна автономная установка; в обоих вариантах та же мельница и то же качество.

Компактная и готовая к отправке

Установка собирается и испытывается на заводе, отправляется в 40-футовом контейнере HC или Open Top (OT) и начинает работу вскоре после подключения на объекте.

Установки VEP производят катионные эмульсии по EN 13808 и ASTM D2397, полимермодифицированные эмульсии, а с опциональной линией растворителя — продукты cut-back.

Дополнительное оборудование установки битумной эмульсии

Все модели VEP спроектированы с возможностью добавления опциональных линий по мере необходимости:

• Дозирование флюсующего масла
• Дозирование латекса — для производства полимермодифицированных эмульсий
• Линия растворителя для cut-back — с оборудованием ATEX
• Дозатор бентонита
• Встроенный битумный бак (EBT) и узел подготовки битума
• Усиленный двигатель мельницы для рецептов с высоким содержанием полимера
• Мельница Supraton
• Термомасляный котёл — для моделей VEP-T

Модели установок битумной эмульсии

Модели VEP 5, VEP 10 и VEP 20 выпускаются с термомасляным (VEP-T) или электрическим (VEP-E) нагревом.

Установка битумной эмульсии VEP 5

Компактная полностью автоматическая установка производительностью 5 т/ч. Профессиональное производство эмульсии при небольших инвестициях для муниципалитетов и региональных производителей.

Запросить цену на VEP 5 в WhatsApp

Установка битумной эмульсии VEP 10

Полностью автоматическая установка производительностью 10 т/ч для среднего и крупного производства. Для рецептов с высоким содержанием полимера предлагается усиленная мельница.

Запросить цену на VEP 10 в WhatsApp

Установка битумной эмульсии VEP 20

Установка производительностью 20 т/ч для крупносерийного производства. Два попеременно работающих бака раствора позволяют не останавливать выпуск во время приготовления раствора.

Запросить цену на VEP 20 в WhatsApp

Установка битумной эмульсии VEP-E-ECO

Установка начального уровня производительностью 2 т/ч с электронагревом и ручным управлением. Простое и экономичное решение для старта производства эмульсии.

Запросить цену на VEP-E-ECO в WhatsApp

Преимущества установки битумной эмульсии

• Лучше эмульсия: мелкие однородные капли, высокая стабильность при хранении.
• Точнее: автоматический контроль соотношения по расходомерам и взвешиванию.
• Долговечнее: нержавеющая сталь, HDPE и износостойкие материалы мельницы.
• Безопаснее: закрытое дозирование химикатов, контроль температуры PT100, соответствие CE.
• Проще: сенсорный экран, готовые рецепты, короткое обучение операторов.
• Быстрее ввод в эксплуатацию: компактная конструкция, испытанная на заводе и отправляемая в контейнере.
• Постоянная поддержка: пусконаладка, обучение и запчасти из Анкары, Херфорда и Пуны.

Конструкция эмульсионной установки

В эмульсионной установке Vimpo кислота и эмульгатор дозируются из IBC-ёмкостей прямо в бак раствора (WAE) с тензометрическим взвешиванием; промежуточный бункер не нужен, а конструкция становится компактнее. Цифровой датчик pH непрерывно контролирует кислотность раствора.

Мельница, насосы, бак раствора, узлы дозирования и шкаф управления монтируются на одной стальной раме и испытываются на заводе. На объекте остаётся подключить битум, воду, электропитание и (для VEP-T) термомасло — и установка готова к работе.

Наши референции

Эмульсионные установки VEP используют муниципалитеты, дорожные подрядчики и международные дорожно-строительные компании в Турции, Европе, на Ближнем Востоке и в Африке. Некоторые из наших референций:

• COLAS
• İstanbul Teknik
• Beogradput
• Maxagro
• Piatra Balast Impex
• Муниципалитет Халилие
• Puma Energy
• Муниципалитет Илкадым

Полный список — на странице референций, или свяжитесь с нами.

Часто задаваемые вопросы об установке битумной эмульсии

Как использовать установку эмульсии VEP Vimpo?

Перед производством в бак WAE набирают и нагревают воду; мельницу, битумный насос, фильтр и битумную линию прогревают до рабочей температуры. Эмульгатор и кислоту взвешивают в бак и проверяют pH. Оператор выбирает рецепт на сенсорном экране и указывает, пойдёт эмульсия в накопительный бак или в автогудронатор; ПЛК последовательно запускает мельницу, затем насосы WAE и битума и на протяжении всего производства поддерживает соотношение битум / раствор по расходомерам. По окончании насосы останавливаются в обратном порядке, мельницу промывают водой. На VEP-E-ECO те же шаги оператор выполняет вручную.

Как работает установка битумной эмульсии?

Битум из накопительного бака через обогреваемый фильтр подаётся в мельницу шестерённым насосом с частотным регулированием. Температуру подачи битума держат в диапазоне, где его вязкость подходит для хорошего диспергирования, — обычно 130 – 150 °C в зависимости от марки битума. Водную фазу (WAE) готовят в отдельном баке: воду нагревают, добавляют эмульгатор, а для катионных эмульсий доводят pH кислотой (обычно соляной) примерно до 2 – 3. Производительность установок Vimpo рассчитана при температуре WAE 40 °C.

Обе фазы поступают в коллоидную мельницу в постоянном соотношении, измеряемом расходомерами. Высокое сдвиговое усилие в узком зазоре между ротором и статором дробит битум на капли обычно 1 – 10 мкм. Молекулы эмульгатора закрепляются на поверхности капель и придают им электрический заряд; одноимённо заряженные капли отталкиваются, и эмульсия становится стабильной. Размер капель регулируют зазором мельницы, температурами битума и WAE и дозой эмульгатора.

Температура эмульсии на выходе из мельницы определяется температурами и соотношением битума и WAE и должна быть ниже примерно 90 °C, чтобы вода не закипала. Эмульсия направляется в накопительный бак или прямо в автогудронатор; при хранении нужны медленное перемешивание и защита от замерзания.

Что учитывать при выборе установки битумной эмульсии?

• Производительность: определяется годовой потребностью в эмульсии и продолжительностью рабочего дня. Vimpo указывает производительность для соотношения 70 % битума / 30 % раствора; при меньшем содержании битума или более холодной воде производительность снижается пропорционально мощности нагрева.
• Тип эмульсии: катионные или анионные, быстро-, средне- и медленнораспадающиеся (классы распада по EN 13808) и полимермодифицированные эмульсии требуют разного оборудования. Для полимермодифицированной эмульсии нужны линия дозирования латекса и достаточная мощность мельницы.
• Нагрев: VEP-T при наличии термомасляной системы, иначе — автономная VEP-E с электронагревом.
• Автоматизация: управление рецептами на ПЛК, контроль соотношения расходомерами и отчёт по производству делают качество независимым от оператора; для малой производительности и простой эксплуатации достаточно ручной VEP-E-ECO.
• Материалы: баки, насосы и линии, контактирующие с кислым раствором, должны быть из нержавеющей стали или HDPE.
• Непрерывность: при высокой производительности два попеременных бака WAE (VEP 20) исключают остановку на приготовление раствора.
• Гибкость по добавкам: готовность к последующему добавлению линий флюса, латекса, растворителя cut-back и бентонита.

Как снизить воздействие установки битумной эмульсии на окружающую среду?

Основная экологическая выгода эмульсии проявляется при применении: нет нагрева битума на объекте, меньше паров и, в отличие от cut-back, нет выбросов растворителя. На стороне установки эффективны следующие меры:

• Хорошая теплоизоляция битумного бака, линий и бака WAE для снижения теплопотерь.
• Выбор VEP-E с электронагревом там, где на объекте нельзя сжигать топливо.
• Дозирование кислоты и эмульгатора из IBC по закрытой линии с взвешиванием — без открытой перевалки и проливов.
• Сбор промывочной воды мельницы и линий для следующего приготовления раствора.
• Предотвращение некондиционной продукции и отходов за счёт правильного рецепта и точного дозирования.

Какое обслуживание нужно для бесперебойной работы?

• После каждой партии: промыть мельницу и эмульсионную линию водой; в битумной линии не должно оставаться эмульсии или воды.
• Ежедневно: проверить и очистить битумный фильтр; контролировать температуры битума, WAE и эмульсии, отсутствие течей в уплотнениях насосов и мельницы.
• Периодически: измерять износ ротора-статора и зазор мельницы — с ростом зазора капли укрупняются и растёт остаток на сите. Калибровать датчик pH буферным раствором, тензодатчики и расходомеры — по эталонным измерениям.
• Система нагрева: на VEP-E проверять нагреватели и датчики PT100, на VEP-T — термомасляный контур, клапаны и рубашки.
• Зимой: при длительных простоях сливать линии WAE и воды; замерзание повреждает оборудование и разрушает эмульсию.

Vimpo поставляет запасные части и комплекты обслуживания для серии VEP и обеспечивает послепродажное обслуживание.

Какие меры безопасности необходимы?

• Горячий битум: битум при 130 – 150 °C вызывает тяжёлые ожоги; используйте термостойкие перчатки, защитный щиток и спецодежду с длинным рукавом, изолируйте горячие поверхности.
• Контакт воды с горячим битумом: вода в горячем битуме вызывает резкое вскипание и перелив (вспенивание). Не допускайте попадания воды в битумный бак, сливайте линии после промывки, проверяйте обратные клапаны.
• Химикаты: кислоты и аминные эмульгаторы едкие и раздражающие; нужны защитные очки, перчатки и фонтанчик для промывки глаз, дозирование — по закрытой линии; паспорта безопасности (SDS) держите на установке.
• Газы в баках: в газовом пространстве битумных баков может накапливаться H₂S; перед работой у люка выполняйте газовый анализ.
• Электро- и машинная безопасность: кнопки аварийного останова, процедура блокировки (LOTO) и аварийные сигналы ПЛК по температуре и уровню должны быть активны.
• Производство cut-back: на установках с линией растворителя выполняйте классификацию взрывоопасных зон и применяйте оборудование ATEX (опционально расходомер и двигатель ATEX).

Какие проблемы чаще всего возникают при эксплуатации?

• Высокий остаток на сите / крупные частицы (EN 1429): изношенный или слишком большой зазор мельницы, низкая температура битума или недостаточная доза эмульгатора.
• Расслоение при хранении, низкая стабильность (EN 12847): крупные капли, неверный pH или доза эмульгатора, недостаточное перемешивание в баке.
• Вязкость вне нормы (EN 12846): отклонение содержания битума или распределения капель; соотношение нужно проверить по расходомерам.
• Преждевременный распад: неверный pH, перегрев или перекачка эмульсии насосами с высоким сдвиговым усилием.
• Вспенивание и кипение: температура на выходе мельницы выше 90 °C; регулируйте температуры битума и WAE совместно.
• Уход соотношения: изменение вязкости битума, засорённый фильтр или сбой калибровки расходомера / тензодатчика.

Большинство этих проблем предотвращаются правильным рецептом, регулярной калибровкой и контролем производственных данных, записанных ПЛК.

Запрос предложения на установку битумной эмульсии

Подберём модель VEP под вашу производительность, тип эмульсии и вид нагрева. Для получения технического листа и коммерческого предложения свяжитесь с нами, напишите на info@vimpo.com или позвоните +90 312 354 85 09.